一.相關(guān)術(shù)語
污水：
指在生產(chǎn)與生活活動中排放的水的總稱。
排水量：
指在生產(chǎn)過程中直接用于工藝生產(chǎn)的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區(qū)鍋爐、電站排水。
一切排污單位：
指本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍所包括的一切排污單位。
其他排污單位：
指在某一控制項目中，除所列行業(yè)外的一切排污單位。
污泥負(fù)荷：
單位時間內(nèi)單位活性污泥所消耗的有機物的量。
濾料容積負(fù)荷：
每方濾料每天所承受進(jìn)水中污染物的能力。
濾料水力負(fù)荷：
每方濾料每天通過的污水的體積。
表面負(fù)荷：
單位時間單位面積構(gòu)筑物所能承受處理的污水體積。
二.集水井設(shè)計
容積的確定，按大于日處理量的5%確定。根據(jù)現(xiàn)場安排尺寸設(shè)置水深，根據(jù)水深度確定截面積。提升泵選擇：選擇流量及數(shù)量應(yīng)滿足一小時排空集水井。
三.調(diào)節(jié)池設(shè)計
容積的確定，按日處理量的35%-50%確定。底部設(shè)一定坡度（大于0.05）坡向積水坑可設(shè)微孔曝氣，曝氣量確定：按5-6m³/(㎡.h)設(shè)計或氣水比4：1確定。容積校驗根據(jù)，停留時間：V/Q即有效容積/流量，一般在8小時左右。泵的選擇考慮流量及揚程?？諝鈹嚢铓馑龋?-3）：1。消毒池V=30min以上量，鹵消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。
四.接觸氧化池
容積的確定，一般按照前調(diào)節(jié)池容積之1/2計，根據(jù)現(xiàn)場確定池深及截面積。容積之校驗，有效容積之停留時間T=V/Q一般時間按水之BOD濃度計生活污水按大于等于3小時保險系數(shù)計算。內(nèi)設(shè)半軟性填料，超高按0.3米，具體填料高度可以按照設(shè)計之池子高度確定。長寬比控制在2/1~1/1有效面積不宜大于100㎡
校驗按照單位體積填料消耗BOD5值來計算（依據(jù)填料之布置計算填料體積）進(jìn)水BOD5值為Amg/l，出水BOD5值取Bmg/l，則BOD5的消減量為：（A-B）*Qkg/d，單位體積填料消耗BOD5值應(yīng)＜1.0kg/d
校驗按照填料的容積負(fù)荷：Fr=0.2881×L0.7246應(yīng)＜3㎏/(m³.d)，L為生物接觸氧化系統(tǒng)出水BOD5值。
校驗按照污水與填料需要的接觸時間：t=24Lj/(1000Fr)，Lj為生物接觸氧化系統(tǒng)進(jìn)水BOD5值。污水與填料的實際接觸時間t停＝V有效/Q應(yīng)該＞t
接觸氧化池曝氣量的確定：接觸氧化池曝氣強度宜采用10-20m3/(m2.h)，同時參考《建筑中水設(shè)計規(guī)范》（GB50336-2002）可知，接觸氧化池曝氣量可按BOD5的去除負(fù)荷計算，一般為40～80m3/kgBOD5風(fēng)機風(fēng)壓高于出水層0.5-1米
接觸氧化高度確認(rèn)：由下至上包括構(gòu)造層、填料層、穩(wěn)水層、超高。一般構(gòu)造層高度控制在0.6m~1.2m添料層高度控制在2.5m~3.5m穩(wěn)水層高度控制在0.4m~0.5m超高控制不小于0.5米
其他：接觸氧化池底部應(yīng)設(shè)放空管道，布?xì)庀到y(tǒng)設(shè)于池底
五.二級氧化池
查看一級處理
六.曝氣生物濾池
容積確定，深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計一般選擇2～6m³/㎡.h(負(fù)荷選取低保險系數(shù)高)舉例：處理量按Q＝10000m³/d，BOD容積負(fù)荷介于0.2～0.3kg/（m³.d）；曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座，最高座數(shù)以8～12座為宜；曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50㎡為宜；濾料粒徑以介于3～20mm之間為宜。濾池總面積：416.3/（2～6）＝208～69㎡。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6㎡，共4座。
容積校驗根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m³.d），在要求范圍內(nèi)。計算結(jié)果：4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m；后者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區(qū)高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區(qū)高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風(fēng)機：曝氣生物濾池氣水比宜為（1～3）：1或根據(jù)下面計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中，生物膜耗費的溶解氧總量一般為1～3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2～3mg/l，這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4～6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量兩部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P＝328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量，kg/d；ΔBOD為濾池單位時間內(nèi)去除的BOD量，kg/d；P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5％～15％，本工程設(shè)計值選取20％；空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3；空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣；每天所需空氣量：GS=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓風(fēng)機風(fēng)量Q=GS/（24×60）＝3.8m3/min鼓風(fēng)機風(fēng)壓P＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57KPa，本工程鼓風(fēng)機風(fēng)壓選用59KPa。其中h1為空氣管道的沿程損失；h2為空氣管道的局部阻力損失；h3為空氣擴散裝置擴散深度；h4為空氣擴散裝置的阻力；h5為所在地區(qū)大氣壓。每座曝氣生物濾池由一臺鼓風(fēng)機單獨供風(fēng)，四座曝氣生物濾池共需四臺鼓風(fēng)機，一臺鼓風(fēng)機作為四臺鼓風(fēng)機的備用風(fēng)機，即工藝曝氣鼓風(fēng)機共5臺。
反吹系統(tǒng)：曝氣生物濾池反沖洗時，先氣洗（2倍曝氣量，氣水比3.7：1）5min，反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min)；再氣、水聯(lián)合反洗5min（氣洗反沖線速度宜為0.4～0.8m3/(m2.min)，水洗反沖洗強度為8～16l/(m2.s）..進(jìn)水之1.5-2倍）；最后水洗5min，反沖洗強度為8～16l/(m2.s），完成后進(jìn)入正常運行狀態(tài)。曝氣風(fēng)速主管15米/秒，支管25米/秒
七.SBR池設(shè)計計算公式
A、反應(yīng)池數(shù)及排出比（1/m），池數(shù)一般大于2個當(dāng)設(shè)計水量小于500m3/d時可以設(shè)1座，排出比取1/m=1/2~1/5。
B、設(shè)計負(fù)荷Ls及污泥濃度MLSS(X)，標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負(fù)荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，污泥濃度選取2000~5000mg/l，X的選取與負(fù)荷成反比。反應(yīng)池水深4~6米。
C、容積及周期的確定，總?cè)莘eV=QS/LsEX式中Q為最大日處理量（m³/d）。S為進(jìn)入SBR池的BOD5濃度（mg/l），Ls為設(shè)計負(fù)荷，E為曝氣反應(yīng)比=(nTA)/24其中n為每日周期數(shù)，TA為曝氣時間。X為污泥濃度。曝氣時間的確定TA=（24S）/（LsXm）式中m為排出比倒數(shù)。沉淀及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n
D、需氧量的確定，經(jīng)驗數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD，延時負(fù)荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為需氧量的1.4倍。
E、產(chǎn)泥量的確定，污泥干固體量（kg/d）=Q*SS*Y/1000式中Q污水流量m3/d，SS進(jìn)水懸浮物含量mg/l，Y產(chǎn)率，高負(fù)荷（0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=1.0；低負(fù)荷（0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=0.75.
八.電解槽的工藝設(shè)計
根據(jù)廢水流量及污染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數(shù)確定電解槽尺寸及整流器的容量。
有效容積根據(jù)設(shè)計流量及停留時間確定V=Q*T，T電解時間的確定，對于連續(xù)電解一般取經(jīng)驗數(shù)據(jù)停留20~30分鐘，對于間歇操作，T為輪換周期，包括注水時間沉淀排空時間和電解時間，一般為2~4小時。
陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。
電流I應(yīng)根據(jù)廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右，C——廢水含六價鉻濃度，mg/l，S——電極串聯(lián)數(shù)，在數(shù)值上等于串聯(lián)電極板數(shù)減1。
電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導(dǎo)線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導(dǎo)線上的電壓降，一般為1~2V。
選擇整流器設(shè)備時，電流和電壓值應(yīng)分別比計算值大30%~40%，用以補償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。
電解槽長寬比取5~6：1，深寬比取1~1.5：1。電解槽進(jìn)出水端要設(shè)配水和穩(wěn)流措施，以均勻布水并維持良好流態(tài)。內(nèi)置空氣攪拌，空氣量為0.1~0.3方/分鐘?？諝馊氤厍耙?。
陽極在氧化劑和電流作用下，會形成一層鈍化膜，可以通過投加適量的Nacl，整加水流速度或采用機械去膜以及電極定期換向等方法防止鈍化。
九.反滲透設(shè)備的部分國家標(biāo)準(zhǔn)
該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)水要求含鹽率小于10000mg/l。
反滲透膜：用特定的高分子材料制成，具有選擇性半透性能的薄膜，能在一定壓力作用下使水溶液中的水分子和某些組分透過，以達(dá)到純化、濃縮目的。
反滲透組件：按一定技術(shù)要求將反滲透膜元件與外殼等其他部分組裝在一起的組合構(gòu)件。
脫鹽率、原水回收率、滲透水、濃縮水、保安過濾：保安過濾，由過濾精度小于或等于5mm的微濾濾芯構(gòu)成的過濾器裝載反滲透設(shè)備前段，保證反滲透設(shè)備的進(jìn)水水質(zhì)滿足設(shè)備要求。
產(chǎn)品型號：RO-J（卷式膜）/B（板式膜）/Z（中空膜）/G（管式膜）——S（小型）/M(中型)/L（大型）——1（一級反滲透）/2（二級反滲透）/3（三級反滲透）
設(shè)備性能指標(biāo)：設(shè)備脫鹽率≥95%（用戶有特殊要求的除外）
原水回收率：小型≥30%，中型≥50%，大型≥70%
操作溫度：溫度為影響產(chǎn)水量的主要指標(biāo)，通常復(fù)合膜用4℃~45℃；乙酸纖維素膜適用4℃~35℃。
操作壓力：根據(jù)工藝要求，操作壓力一般不大于3.5MPa.
十.水解酸化池的設(shè)計
適用于較低COD值，特別適用于難降解有機物的好氧預(yù)處理。
參數(shù)選擇，水力負(fù)荷選擇0.5~2.5m3/(m2.h)，有機負(fù)荷選擇1.95~8.8kgCOD/(m2.d)。停留時間一般根據(jù)COD確定，每100mg/l的COD選擇停留1小時。
容積確定，容積等于流量與停留時間的乘積。
十一.機械絮凝池設(shè)計要點
1.絮凝時間宜為15-20min；
2.池內(nèi)攪拌設(shè)3-4檔，漿板線速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s；
3.水平攪拌軸設(shè)于池中水深1/2處，葉輪直徑應(yīng)比絮凝池水深小0.3m，葉輪盡端與池子側(cè)壁間距≤0.2m；
4.垂直攪拌軸設(shè)于池中間，其上漿板頂端設(shè)于池子水面下0.3m處，下漿板底端設(shè)于距池底0.3-0.5m處，漿板外緣與池側(cè)壁間距≤0.25m；
5.水平軸式絮凝池每只葉輪的漿板數(shù)一般為4-6塊，漿板長度≤葉輪直徑的75%；
6.每根攪拌軸上漿板總面積宜為水流截面積的10%-20%，不宜>25%，每塊漿板的寬度為漿板長的1/10-1/15，一般為10-30cm；
7.池身一般為3-4m。
十二.混凝后的沉淀池設(shè)計數(shù)據(jù)
1.面積負(fù)荷20-80m3/(d•㎡)；2.停留時間1-4h；3.池深2-4.5m；4.池內(nèi)流速2.5-15mm/s；5.進(jìn)水渠流速0.15-0.6m/s；6.出水堰溢流負(fù)荷1-7L/(s•m)。
十三.氣浮設(shè)計要點
（1）要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質(zhì)；
（2）氣浮池的單格寬度不宜＞10m，池長一般＜15m為宜；
（3）絮凝時間宜取10~15min；
（4）接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s；
（5）接觸室內(nèi)水停留時間宜≥60s；
（6）進(jìn)入接觸室的流速宜＜0.1m/s；
（7）分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。
十四.機械攪拌澄清池
機械攪拌澄清池設(shè)計要點
1）宜用于濁度長期低于5000度的原水，短時間內(nèi)允許達(dá)到5000~10000mg/L；
2）清水區(qū)高度為1.5~2.0m；
3）清水區(qū)上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，當(dāng)處理低溫低濁水時可采用0.7~0.9mm/s；
4）水在池中的總停留時間為1.2~1.5h，第一絮凝室和第二絮凝室的停留時間一般控制在20~30min。
十五.斜板沉淀池
1.斜板垂直凈距一般采用80-120mm，斜管直徑一般采用50-80mm；
2.斜板（管）長度為1-1.2m；
3.傾角一般為60°；
4.斜板（管）底部緩沖區(qū)高度一般為0.5-1m；
5.斜板（管）上部水深一般為0.7-1m；
6.池內(nèi)停留時間：初次沉淀≤30min；二次沉淀≤60min。
要求原水濁度長期低于1000度；
斜管沉淀區(qū)液面負(fù)荷可采用9.0~11.0m3/(h•m2)；
管徑為25~35mm，管長為1m；
水平傾角采用60°；
斜管上部清水區(qū)保護(hù)高度不宜小于1.5m。
同向流斜板沉淀池設(shè)計要點
同向流斜板沉淀池適用于渾濁度長期低于200度的原水；
斜板沉淀區(qū)游人面負(fù)荷，應(yīng)根據(jù)原水情況及相似條件水廠的運行經(jīng)驗或試驗資料確定，一般可采用30~40m3/(h•m2)；
斜板間距為35mm；斜板長度為2.0~2.5m，排泥區(qū)斜板長度不小于0.5m；
沉淀區(qū)斜板傾角為40°，排泥區(qū)斜板傾角為60°。
十六.沉淀池設(shè)計數(shù)據(jù)
豎流式沉淀池設(shè)計數(shù)據(jù)
1.池直徑或正方形邊長與有效水深的比值≤3，池直徑一般采用4-7m；
2.當(dāng)池直徑或正方形邊長<7m時，澄清水沿周邊流出。個別當(dāng)直徑≥7m時，應(yīng)設(shè)輻射式集水支渠；
3.中心管內(nèi)流速≤30mm/s；
4.中心管下口的喇叭口和反射板要求：
1）反射板板底距泥面≥0.3mm；
2）反射板直徑及高度為中心管直徑的1.35倍；
3）反射板直徑為喇叭口直徑的1.3倍；
4）反射板表面對水平面的傾角為17°；
5）中心管下端至反射板表面之間的縫隙高為0.25-0.5m，縫隙中心污水流速，在初次沉淀池中≤30mm/s，在二次沉淀池中≤20mm/s；
5.排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面≥0.4m；
6.浮渣擋板距集水槽0.25-0.5m，高出水面0.1-0.15m，淹沒深度0.3-0.4m。
平流式沉淀池設(shè)計數(shù)據(jù)
1.長寬比以3-5為宜；
2.長與有效水深比一般采用8-12；
3.池底縱坡一般采用0.01-0.02，機械刮泥時不小于0.005；
4.初次沉淀池最大水平流速為7mm/s，二次沉淀池為5mm/s；
5.進(jìn)出口處擋板位置
1）高出池內(nèi)水面0.1-0.15m；
2）進(jìn)出擋板淹沒深度一般為0.5-1.0m；
3）出口擋板淹沒深度一般為0.3-0.4m；
4）擋板距進(jìn)水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m；
6.非機械刮泥時，緩沖層高度0.5m，機械刮泥時，緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m；
7.刮泥機行進(jìn)速度一般為0.6-0.9m/min；
8.排泥管直徑為<200mm；
9.入口整流墻的開孔總面積為過水?dāng)嗝娴?%-20%；
10.出水鋸齒形三角堰，水面宜位于齒高的1/2處。
十七.沉砂池
1.一般規(guī)定
1）沉砂池去除對象是密度為2.65/cm3，粒徑在0.2mm以上的砂粒；
2）城市污水沉砂量可按106m3污水沉砂15-30m3計算，其含水率為60%，其密度為1500kg/m3；
3）砂斗容積應(yīng)按2天內(nèi)沉砂量計算，斗壁與水平傾斜角不小于55°；
4）人工排沙管直徑≥200mm；
5）沉砂池超高不宜<0.3m；
6）沉砂池個數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于2。
2.平流式沉砂池設(shè)計數(shù)據(jù)
1）最大流速0.3m/s，最小流速0.15m/s；
2）最大流量時停留時間一般為30-60s；
3）有效水深一般為0.25-1m；
4）每格寬度不小于0.6m；
5）池底坡度0.01-0.02。
3.豎流式沉砂池設(shè)計數(shù)據(jù)
1）最大流速為0.1m/s，最小流速為0.02m/s；
2）進(jìn)水中心管最大流速0.3m/s；
3）流量最大時停留時間一般為30-60s。
4.曝氣沉砂池設(shè)計數(shù)據(jù)
1）水平流速為0.1m/s；
2）旋流速度為0.25-0.3m/s；
3）流量最大時停留時間為1-3min；
4）有效水深2-3m；
5）曝氣量為0.1-0.2m3空氣/m3污水；
6）寬深比1-2；
7）長寬比可達(dá)5；
8）空氣擴散裝置距池底0.6-0.9m。
5.渦流式沉砂池設(shè)計數(shù)據(jù)
1）水力葉面負(fù)荷約200m3/(h•m2)；
2）水力停留時間為20-30s；
3）進(jìn)水渠道流速
a.流量最大時的40%-80%時為0.6-0.9m/s；
b.流量最小時>0.15m/s；
c.流量最大時≤1.2m/s。
4）進(jìn)水渠道直段長度為寬度的7倍且不應(yīng)<4.5m；
5）出水渠道寬度為進(jìn)水渠道的2倍；
6）出水渠道與進(jìn)水渠道夾角>270°；
7）沉砂池規(guī)格
|
設(shè)計流量（104m3/d） |
0.38 |
0.95 |
1.50 |
2.65 |
4.5 |
7.6 |
11.4 |
18.9 |
26.5 |
|
沉砂池直徑（m） |
1.83 |
2.13 |
2.44 |
3.05 |
3.66 |
4.88 |
5.49 |
6.10 |
7.32 |
|
沉砂池深度（m） |
1.12 |
1.12 |
1.22 |
1.45 |
1.52 |
1.68 |
1.98 |
2.13 |
2.13 |
|
砂斗直徑（m） |
0.91 |
0.91 |
0.91 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.83 |
|
砂斗深度（m） |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.68 |
2.03 |
2.08 |
2.13 |
2.44 |
2.44 |
|
驅(qū)動機構(gòu)（W） |
0.56 |
0.86 |
0.86 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
漿板轉(zhuǎn)速(r/min) |
20 |
20 |
20 |
14 |
14 |
13 |
13 |
13 |
13 |
污泥泵比進(jìn)水泵小，一般80%回流到調(diào)節(jié)池一般進(jìn)水的60%左右。
空氣干管和主干管的經(jīng)濟流速可采用10~15m/s；通向擴散裝置的空氣豎管和支管，其經(jīng)濟流速一般采用4~5m/s；空氣管道的壓力損失一般控制在1.0m以內(nèi)，其中，空氣管道的總壓力損失控制在0.5m以內(nèi)。由于擴散裝置在使用過程中容易堵塞，故設(shè)計中一般規(guī)定空氣通過擴散裝置的阻力損失為0.5~0.6m，對豎管或穿孔管可酌情減少。————（《污水處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算》P99工大出版社韓洪軍主編）
注：
空氣管道和空氣擴散裝置的壓力損失，一般控制在14.7kPa(1.5m)以內(nèi)，其中空氣管道總損失控制在4.9kPa(0)以內(nèi)，空氣擴散裝置的阻力損失為4.9~9.8kPa（0.5~1.0m）。——排水工程第四版P175
一般的給水管道，d為100~200毫米，經(jīng)濟流速為0.6~1.0米/秒；d為200~400毫米，經(jīng)濟流速為1.0~1.4米/秒；壓力鋼管約為3~4米/秒，甚至5~6米/秒。僅供參考。
晨銘環(huán)保推薦處理方式
設(shè)備簡介
組合一體化地埋式污水處理裝置是以生物接觸氧化法工藝為核心技術(shù)的一種高效污水凈化處理設(shè)備，它可以埋入地下，省掉地面建筑政府規(guī)劃審批、設(shè)計建造、保溫等復(fù)雜環(huán)節(jié)。同時，具有出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，管理簡便，噪音低等特點。組合地埋式污水處理設(shè)備具有廣闊的應(yīng)用范圍，它適用于賓館、飯店、醫(yī)院、住宅小區(qū)、新農(nóng)村改造、辦公樓、商場、療養(yǎng)院、學(xué)校等場所產(chǎn)生的生活污水處理，同時適用于食品、造紙、釀造、屠宰等有機污水的處理。
一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中→體的設(shè)備,并在I、II級接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,同時具備兩者的優(yōu)點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進(jìn)一步提高。
污水處理工藝流程說明
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負(fù)荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機，達(dá)到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。
1、格柵：
生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負(fù)荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。
2、污水調(diào)節(jié)池：
用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：
填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，最大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。
5、沉淀池：
污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。
6、消毒池：
污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進(jìn)行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池：
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進(jìn)行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)機：
用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。
一體化污水處理設(shè)備詳解
1、污水處理由二級池子組成，材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)首創(chuàng)的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)12年以上。
2、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于完全混合式或二、三級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負(fù)荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
4、一體化污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風(fēng)機房內(nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。
5、玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好。
6、一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
濰坊晨銘環(huán)?？萍加邢薰咀溆趪H風(fēng)箏之都--山東濰坊，是一家集技術(shù)研發(fā)、項目設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝調(diào)試運營、技術(shù)咨詢服務(wù)、售后于一體的污水處理公司，可根據(jù)國內(nèi)廢水處理市場的需求，結(jié)合國內(nèi)外廢水處理產(chǎn)品的設(shè)計理念，將國外先進(jìn)的廢水處理技術(shù)和精湛的生產(chǎn)工藝融入到晨銘環(huán)保廢水處理系統(tǒng)中，繼而研發(fā)創(chuàng)新，產(chǎn)品自投入市場以來，深受廣大消費者信賴。
公司主要經(jīng)營一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、過濾器、UASB/IC/EGSB厭氧塔、斜板沉淀、磁混凝沉淀、行車式.中心傳動.周邊傳動刮泥機、纖維轉(zhuǎn)盤、BAF曝氣生物濾池、無閥濾池、芬頓、微電解、催化氧化設(shè)備、消毒設(shè)備、超濾納濾反滲透Ro和碟管式DTRO、板框壓濾機、疊螺機、污泥濃縮設(shè)備等；多年來致力研發(fā)創(chuàng)新深耕污水處理設(shè)備，追求精益求精；助推水處理技術(shù)及制造行業(yè)的前進(jìn)。
公司具有雄厚的技術(shù)實力和一批獻(xiàn)身于水處理事業(yè)的科技人員，具備安全生產(chǎn)許可證、安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)、10余項實用新型專利、質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三體系認(rèn)證證書。同時獲得多項榮譽證書；擁有經(jīng)驗豐富的設(shè)計、運算團(tuán)隊，有著高水平、高素質(zhì)的生產(chǎn)團(tuán)隊，配套高度專業(yè)服務(wù)的業(yè)務(wù)人員，細(xì)致高效、響應(yīng)快速的售后團(tuán)隊。
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